隨著電子行業的快速發展，PCB制板廠的需求范圍也得到很大的提高，隨之而來的PCB制版廠層出不窮，對于PCB制版廠來講，制作PCB是一個非常繁瑣的過程，PCB鉆孔是開料后制作線路板的第一道工序，印制線路板采用的鉆頭為鎢鈷類合金，是以碳化鎢粉未為基材，以鈷為粘結劑，經加壓而成，它具有高硬度、耐磨、較高的強度，但韌性差非常脆。下面讓我們一起來了解關于pcb鉆孔中容易出現的問題和改善方法！
1、披鋒：用打磨機加上砂紙打磨PCB板就可以解決。
2、漏鉆：這個要求操作員一定要細心，機器設置也不能亂改(斷刀急停止一定要開啟)
3、孔粗：首先看鉆咀，研磨的次數要控制好(該報廢的就報廢)鉆機轉度最好走下限。還有根據PCB疊板的塊數。
4、孔偏：在打銷釘的時候一定要對齊，鋁片貼好。熟悉機器性能選機器最好的位置打定位孔。打定位孔的銷釘大小一定不能用錯。內層偏移的話還有可能是壓合。壓合打靶的時候有可能把定位孔打偏。
5、塞孔：比如一些0.2以下的孔鉆好之后可以用氣槍吹孔，也可以用洗板機洗板防止電鍍后孔無銅。